Рекуператор
Хотите сделать заказ? Звоните!
Преимущества:
Мы производим системы фильтрации и рекуперации одиночной и двойной производительности. Наши специалисты помогут подобрать необходимую Вам решение.
В качестве фильтрующих элементов используются фильтры грубой и тонкой очистки, циклоны, патронные и рукавные фильтры. Возврат порошка в технологический цикл из рекуператора производится после прохождения через встроенное или автономное вибросито.
Рекуператор состоит из следующих основных узлов:
- корпуса вентилятора с установленным электродвигателем;
- циклона, в котором происходит отделение частиц порошка;
- бункера циклона, служащего для накопления порошковой краски;
- картриджного фильтра тонкой очистки воздуха;
- ресивера с электроклапаном, обеспечивающих импульсную продувку фильтров сжатым воздухом;
- опорной рамы (поставляется только в случае приобретения рекуператора отдельно от камеры нанесения).
Преимущества использования:
- Экономия материалов:Повторное использование порошка, собранного в циклоне.
- Энергоэффективность:Снижение затрат на подогрев воздуха в камере.
- Экологичность:Чистый воздух на выходе из камеры, благодаря эффективной фильтрации.
- Чистота процесса:Работа под разряжением исключает выброс порошка наружу.
Разработанная нами схема компоновки рекуператора позволяет переходить с одного цвета краски на другой за минимальное время, также делает процесс покраски более экономичным, так как не требуются наборы картриджей для каждого цвета – тем самым нет дополнительных затрат на картриджи и не надо место для их хранения.
Основное назначение установки — всасывание воздушного потока с частицами порошковой краски, отделение красящего материала от воздуха и накопление его в бункере циклона. Улавливаемая краска после просеивания через вибросито (приобретается отдельно) может быть повторно использована при последующих циклах окрашивания.
Рекуператор обеспечивает:
- стабильное поддержание тяги в зоне нанесения;
- эффективное осаждение частиц порошка;
- автоматическую очистку фильтров при помощи импульсной продувки сжатым воздухом.
На СФР-01 на 3 кВт
| № п.п | Наименование показателей | Величина |
| 1. | Количество воздуха, очищаемого рекуператором, м3 /час, не менее | 2800 |
| 2. | Скорость потока воздуха на входе циклона, м/сек, не менее | 35 |
| 3. | Площадь поверхности фильтра тонкой очистки, м2 | 12 |
| 4. | Степень очистки воздуха %, не менее | 99,9 |
| 5. | Концентрация порошка после фильтра тонкой очистки, мг/м3, не более | 0,5 |
| 6. | Мощность электродвигателя вентилятора, кВт | 3,0 |
| 7. | Напряжение питания электродвигателя вентилятора, В | ~3N, 380/220В±10% |
| 8. | Степень защиты | IP 54 |
| 9. | Объем бункера, л | 9 |
| 10. | Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 1200 х 630 х 2270 |
| 11. | Масса, кг, не более | 105 |
На СФР-02 на 6 кВт
| № п.п | Наименование показателей | Величина |
| 1. | Количество воздуха, очищаемого рекуператором, м3 /час, не менее | 5600 |
| 2. | Скорость потока воздуха на входе циклона, м/сек, не менее | 35 |
| 3. | Площадь поверхности фильтра тонкой очистки, м2 | 32 |
| 4. | Степень очистки воздуха %, не менее | 99,9 |
| 5. | Концентрация порошка после фильтра тонкой очистки, мг/м3, не более | 0,5 |
| 6. | Мощность электродвигателя вентилятора, кВт | 2х3,0 |
| 7. | Напряжение питания электродвигателя вентилятора, В | ~3N, 380/220В±10% |
| 8. | Степень защиты | IP 54 |
| 9. | Объем бункера циклона, л. | 2х9 |
| 10. | Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 1400 x 1200 х 2400 |
| 11. | Масса, кг, не более | 175 |
В настоящее время доступен самовывоз со склада.
Доставка покрасочных участков временно приостановлена.
Готовы отправить комплектующие транспортными компаниями СДЭК и Деловые Линии.
Все цены указаны с НДС 20%.
Мы работаем как с НДС, так и без.
Принцип работы:
Воздушный поток, содержащий частицы порошковой краски, засасывается вентилятором и направляется в циклон, где под действием центробежных сил происходит разделение частиц краски и воздуха. Отделённый порошок оседает в бункере циклона, откуда может быть собран для повторного использования после просеивания через вибросито.
Очищенный воздух проходит через картриджные фильтры тонкой очистки и выводится в атмосферу.
Фильтры очищаются автоматически сжатым воздухом, поступающим из ресивера через электроклапан в импульсном режиме. Работа продувки осуществляется при достижении заданного перепада давления или по установленному временному циклу (в зависимости от модификации установки).